冷熱一體模溫機
冷熱一體模溫機分為兩個部分：加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準，可實現冷熱相互切換加快生產進度降低能耗，提高產品的成型效率，抑制產品的缺陷，降低不良產品的產生。電腦觸摸式控制，自動精確控溫，可快速達到設定溫度。冷熱一體機安全保護系統完善、省電、耐用，適合不同溫控場所使用。
冷熱一體模溫機為兩個部分：加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準，可實現冷熱相互切換加快生產進度降低能耗，提高產品的成型效率，抑制產品的缺陷，降低不良產品的產生。冷熱一體模溫機電腦觸摸式控制，自動精確控溫，可快速達到設定溫度。安全保護系統完善、省電、耐用，適合不同溫控場所使用。
冷熱一體模溫機工作原理：冷熱一體模溫機的工作原理:泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器的油箱中到達控溫設備，再從控溫設備回到油箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度，調節(jié)熱流體的溫度從而調節(jié)控溫設備的溫度。功能特點
冷熱一體模溫機
基本功能：◆回油溫度顯示功能 ◆加熱功率切換功能 ◆開機自動排氣功能◆冷熱一體機采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器◆進口溫控表，PID自動調節(jié)，省電35%以上◆采用304不銹鋼一體成型管路，減少管阻及銹垢◆電控箱與機身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長◆進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保護及故障顯示系統完善，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員可選功能：◆多點溫度控制機組可專業(yè)定制◆RS485通訊，可實現自動化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強◆吹氣回水功能◆電控柜、管路防爆設計

模溫機起初是常見于注塑模具的控溫行業(yè)。后面隨著機械行業(yè)的開展應用越來越普遍，也被普遍用于擠出行業(yè)。模溫機分為水溫機、油溫機控制的溫度能夠到達正負0.1度。介于大家不是很分明，我今天就來詳細引見下，模溫機在擠出行業(yè)的應用。
1、水溫機溫度準確平均穩(wěn)定，可消弭冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時構成的懸殊溫差，防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質量。
2、升降溫速度快，能夠徹底肅清外表的水份、油污，避免呈現氣孔的可能，避免擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。
3、以水為傳熱介質，控溫范圍：常溫～180℃，以油為傳熱介質，控溫范圍：常溫～400℃。目前，300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫，滾筒控溫，玻璃鋼液壓成型控溫，SMC模具加熱控溫，油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業(yè)構造調整步伐在不時加快，面向市場的專業(yè)擠出行業(yè)廠家得數量及才能也在較快增長因應市場的競爭，在現代化的工廠中，儉省人力，進步質量，降低本錢的運營戰(zhàn)略是刻不容緩的，模溫機的運用，快速到達各種產品所需溫度的請求。
5、模溫機用來加熱或冷卻或恒溫擠出模具并堅持它的工作溫度，保證產品質量穩(wěn)定并優(yōu)化加工時間。依據模具的大小，所需求的溫度來設計不同功率的模具專用溫度控制機。

模溫機帶動了一場革命，模溫機的實際稱號應叫模具溫度操控機，廣泛應用于塑膠成型，導光板等各行各業(yè).在現代化的工廠中，因應商場的競賽，節(jié)約人力，進步質量，下降成本的經營策略是迫在眉睫的，水溫機的運用，可使模具預熱時刻削減，制品外表質量進步及可完全自動化出產.進步模具壽數是進步出產力的必要手法.從廣義方面講，它應當叫做模溫機，包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業(yè)的運用對比遍及，其主要作用是：
1、進步商品的成型效率；
2、進步商品的外觀，按捺商品的缺點；
3、加速出產進度，下降能耗，節(jié)約能源.
導熱油爐在壓鑄職業(yè)的運用也有很大的空間，所以依據職業(yè)可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統或叫溫控機，在熱壓機職業(yè)中叫導熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不均勻或不適當的模具溫度會致使鑄件尺度不穩(wěn)定，在出產進程中頂出鑄件變形，發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內縮孔及熱泡等缺點.對出產周期也發(fā)生影響，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數.另外，
而在橡膠設備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業(yè)的運用則是設備構成的必定條件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控設備，這些設備中基本上是一個先疾速升溫，然后是保溫的進程.模具的壽數也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂，加速其老化.

模溫機工作原理：模溫機管路與模具油道連接構成回路，導熱油在泵的作用下進行循環(huán)。溫度傳感器將數據傳送到控制系統，自動調整加熱/冷卻動作，控制導熱油溫度。
模溫機升溫時的原理：升溫時，溫控表根據溫度傳感器的數據自動分析，控制加熱器狀態(tài)，從而達到設定的溫度。
模溫機冷卻時的原理：降溫冷卻時，加熱器停止加熱，溫控表控制冷卻電磁閥狀態(tài)，冷卻水進入到熱交換器，對導熱油進行降溫。
為保證模溫機工作的安全性和穩(wěn)定性，還需要設置一些安全系統。比如在系統壓力過高時，壓力控制器將數據傳給控制器，加熱器停止加熱；異常加熱時，超溫保護器根據溫度傳感器的數據，自動切斷電源等

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